Shandong Derunying kompaniyasining choksiz po'lat quvur materialining charchoq kuchi har xil tashqi va ichki omillarga juda sezgir bo'lib, unda tashqi omillar shakli, o'lchami, sirt tekisligi va xizmat ko'rsatish holati yoki shunga o'xshash qismlarni o'z ichiga oladi va ichki omillar tarkibiga, to'qimalariga, materialning o'zi tozaligi, qoldiq stress va boshqalar. Ushbu omillarning nozik o'zgarishi dalgalanmalarga yoki hatto materialning charchoq ko'rsatkichlarida sezilarli farqlarga olib keladi.

Omillarning charchoq kuchiga ta'siri charchoqni o'rganishning muhim yo'nalishi hisoblanadi. Ushbu tadqiqot tegishli qism konstruktsiyalarini loyihalashda, to'g'ri choksiz po'lat quvur materiallarini tanlashda va sovuq va issiq ishlov berishning turli xil ratsional usullarini shakllantirishda yordam beradi va shu bilan qismlarning yuqori charchoq ishlashini ta'minlaydi.

1. Stress kontsentratsiyasining ta'siri
An'anaviy ravishda charchoqning kuchi aniq silliq namuna yordamida o'lchov orqali olinadi. Shu bilan birga, qadamlar, kalit yo'llar, iplar va yog 'teshiklari va boshqalar kabi turli xil chandiqlar muqarrar ravishda haqiqiy mexanik qismlarda mavjud. Ushbu chiziqlarning mavjudligi stress kontsentratsiyasiga olib keladi, bu esa chandiqning ildizidagi maksimal haqiqiy stressni qism tomonidan ko'tarilgan nominal stressdan ancha kattaroq qiladi va ko'pincha qismning charchoq etishmovchiligini boshlaydi.

Nazariy stress kontsentratsiyasi koeffitsienti Kt: maksimal elastik sharoitda elastik nazariya bo'yicha olingan chuqurchaning ildizidagi nominal stressga maksimal haqiqiy stressning nisbati.

Effektiv stress kontsentratsiyasi koeffitsienti (yoki charchoqning stress kontsentratsiyasining koeffitsienti) Kf: silliq namunaning charchoq chegarasining σ-1 nisbati notch namunasining charchoq chegarasi σ-1n ga nisbati.
Effektiv stress kontsentratsiyasi koeffitsientiga nafaqat tarkibiy qismning hajmi va shakli, balki materialning fizik xususiyatlari, ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish va boshqa omillar ham ta'sir qiladi.

Effektli stress kontsentratsiyasi koeffitsienti chiziq aniqligi bilan ortadi, lekin odatda nazariy stress kontsentratsiyasi koeffitsientidan kichikroq bo'ladi.
Charchoq notchining sezgirlik koeffitsienti q: charchoqning sezgirlik koeffitsienti materialning charchash chizig'iga sezgirligini ko'rsatadi va quyidagi formula bilan hisoblanadi.
Q ning ma'lumotlar diapazoni 0-1, kichikroq q bo'lsa, choksiz po'lat quvur materiali shunchalik sezgir bo'ladi. Tajribalar shuni ko'rsatadiki, q faqat moddiy doimiy emas va u hali ham notch o'lchamlari bilan bog'liq; q, asosan, chandiq radiusi ma'lum qiymatdan katta bo'lganida, har xil materiallar yoki ishlov berish holati uchun radius qiymati boshqacha bo'lganida, chandiq bilan bog'liq emas.

2. Hajmning ta'siri
To'qimalarining xilma-xilligi va materialning ichki nuqsonlari tufayli hajmning oshishi materialning ishdan chiqish ehtimolini oshiradi va shu bilan materialning charchoq chegarasini kamaytiradi. Laboratoriyada kichik namunani o'lchash natijasida olingan charchoq ma'lumotlarini haqiqiy hajm qismiga tatbiq etishda o'lchov effektining mavjudligi muhim masaladir. Haqiqiy kattalikdagi stress kontsentratsiyasini, stress gradyanini yoki shunga o'xshashlarni to'liq va shunga o'xshash tarzda ifodalash mumkin emas, shuning uchun laboratoriya natijalari va ba'zi bir aniq qismlarning charchoq etishmovchiligi bir-biri bilan uzilib qoladi.

3. Yuzaki ishlov berish holatining ta'siri
Notekis ishlov berish belgilari doimo ishlov berilgan yuzada mavjud. Ushbu belgilar material yuzasida stress kontsentratsiyasini keltirib chiqaradigan mayda chiziqlarga teng bo'lib, materialning charchoq kuchini pasaytiradi. Sinovlar shuni ko'rsatadiki, po'lat va alyuminiy qotishmalari uchun qo'pol ishlov berishning charchoq chegarasi (qo'pol burilish) bo'ylama ingichka polishingga nisbatan 10% -20% yoki undan yuqori. Materialning kuchi qanchalik baland bo'lsa, sirt tekisligiga nisbatan sezgir bo'ladi.


Xabar vaqti: 06.06.2020